Клише - пометка продукции

Клише - это печатная форма, применяющаяся для изготовления изображений, тиснений и узоров, например, гербов для печати. Они представляют собой небольшую пластину, где наносимые символы выпуклы, а пробелы между ними углублены. Так можно наносить текст и рисунки на кожу, бумагу, картон, дерево и пластик.

В зависимости от требующегося тиража клише изготавливаются из различных материалов, так как не все способны в равной доле выдержать оказываемое печатной машиной давление.

Использование и виды клише

Клише для печати применяются как часть печатающих агрегатов, которая и формирует изображение. Они являются сменными, поэтому в случае необходимости можно полностью изменить формат и внешний вид выдаваемой продукции. По материалу производства можно разделить на:

• фотополимерные - дешевый вид клише, подходящий для «разового» использования. Способны отпечатать до 5 тысяч единиц печатной продукции, что является наименьшим из возможных значений. Применяются для блинтового или плоского тиснения. Глубина рельефа при этом составляет от 0,5 до 1,5 мм, что также один из меньших показателей. К плюсам относится то, что они изготавливаются быстро, дешевы, легче контролировать качественность процесса их создания, чем с другими видами;
• магниевые - клише подороже, с которым можно напечатать от 10 до 50 тысяч экземпляров. Глубина рельефа составляет 2–3 мм, применяются для блинтового и плоского тиснения, но только на гладких материалах. Как правило, магниевые клише используются для создания тонких и небольших изображений. Являются одним из лучших сочетаний цены, простоты изготовления и возможного тиража;
• цинковые - классическое клише, которое ранее использовалось повсеместно, и все еще по инерции пользуется заслуженной славой. Применяются для ручного блинтового тиснения и тиснения фольгой. Высота рельефа поверхности составляет около 1,5 мм, можно изготовить до 20 тысяч оттисков. Производство цинковых клише токсично, поэтому спрос на них все же падает;
• силиконовые - еще продуктивнее, выдают до 100 тысяч оттисков. Применяются для тиснения неровных поверхностей или пластиков. Глубина рельефа разнится и может достигать 4 мм. К достоинствам этого типа клише относится то, что силикон мягок, следовательно, бережнее обращается с материалом, что делает его единственным возможным вариантом для тиснения хрупких предметов, к примеру, пластиковых;
• латунные - один из дорогих видов клише, способных создать до 400 тысяч оттисков. При этом глубина рельефа может достигать разных значений, которые регулируются при изготовлении. Используются для конгревного и плоского тиснения в больших масштабах. Достоинства этого материала в том, что он крепок, практически не деформируется, качество идеально даже на второй сотне тысяч отпечатанной продукции;
• медные - клише для изготовления больших объемов продукции. Способны создать до 700 тысяч оттисков, а если клише дополнительно хромируют, то и целый миллион. Медное клише хорошо подойдет для блинтового, конгревного и плоского тиснения, при этом его можно устанавливать в высокоскоростные аппараты. Глубина рельефа составляет 1 мм, но большие значения достигаются с помощью гравировки. Главное достоинство таких клише в том, что они сохраняют свою форму даже при сильном нагревании, поэтому они и могут использоваться в скоростных автоматических прессах;
• стальные - это производительные и прочные клише, с их помощью можно изготовить свыше миллиона оттисков. Они применяются для плоского тиснения на твердых видах картона в автоматических прессах.

Изготовление клише

Клише для печати изготавливаются разными способами, различающихся в цене, может не подойти к определенному материалу. На данный момент актуально 4 варианта производства:

• фотополимеризация - дешевый, быстрый и простой метод изготовления. Для него потребуется только макет изображения на клише. Рисунок, нанесенный на пленку, засвечивается ультрафиолетом, а после промывается, благодаря чему удаляется все лишнее. Всего на данную процедуру уходит один час;
• вулканизация - подойдет для изготовления силиконовых клише. В форму, изготовленную по наброскам заказчика, заливается силикон и под большим давлением сжимается, а вулканизирующий агент закрепляет контуры будущего клише;
• химическое травление - применяется для создания клише из магния, цинка и меди. Узор на клише выжигается кислотами в камерах. Это продуктивный и быстрый метод, но токсичный и требует правильной утилизации отходов. Часто химическое травление дополняется ручной фрезеровкой;
• лазерная гравировка - используется для клише из твердых металлов. Применяется как ручная, так и автоматическая гравировка. Лазер является на сегодняшний день точнейшим инструментом, поэтому изготовленные клише будут совпадать с планом до сотых частей миллиметра. Также это экологически чистый вариант производства клише, но, увы, за это приходится платить дороже, чем за все остальные способы производства.

Где заказать изготовление клише?

Конечно же в РПК «БрендПринт»! Клише является ключевым звеном в процедуре тиснения, и если при его создании допускается ошибка, то она проявится на всем тираже продукции. Этот вариант развития событий невозможен, поэтому заказывайте изготовление клише в тех компаниях, которые гарантируют высочайшее качество своих услуг. К примеру, РПК «БрендПринт» может дать гарантию на свою продукцию, при этом не только на словах, но и на деле.

У нас трудятся квалифицированные специалисты, которые с помощью аппаратуры создают идеальные по качеству исполнения клише. При этом мы доставим вам их в любую точку России истран, входящих в Таможенный Союз. Клише от РПК «БрендПринт» - это не только выгодная цена, но и качество, прочность и долговечность продукции!

Как сделать клише для тиснения?

Клише для тиснения - это прекрасное приспособление, благодаря которому можно облагородить, к примеру, кожаные изделия, создавая на них различные оттиски в виде узоров и картин. Существуют целые станки для такой работы, но можно создать клише и самостоятельно в виде отдельных маленьких рельефных пластин. Конечно же, для этого понадобятся некоторые умения, но в целом справиться сможет практически каждый. Так что же необходимо для создания клише?

Самый простой способ создания клише для тиснения - это отливка из легкоплавких металлов. Если есть таковые умения, данная процедура не составит никакого труда. С помощью отливки можно создать целый набор различных клише.

Для начала понадобится форма, куда и будет заливаться жидкий металл. Форму можно создать с помощью воска либо скульптурного пластилина. Из пластилина все узоры придется лепить руками, что не особо удобно. С воском работа поинтересней и проще: с помощью специальных резцов вырезаются и выскабливаются любые узоры. Для новичков, конечно же, подойдут узоры попроще, где не нужно долго возиться с мелкими деталями.

После того как форма готова, в нее заливается олово либо свинец. Свинец больше подойдет к простым формам, где нет совсем мелких деталей. Олово имеет хорошую текучесть, поэтому его можно использовать для самых сложных узоров. Данный металл ровно и красиво сможет заполнить все детали.

Важно учитывать тот момент, что помимо хорошей плавки, олово и свинец еще и очень мягкие металлы. Поэтому не стоит выполнять рельеф со слишком высоким и тонким рельефом - в процессе работы он запросто может надломиться. Но в этом свойстве данных металлов также можно найти и плюс - это возможность доработать и отшлифовать клише. Где надо подпилить, где закруглить, а где симметрично подправить узор.

Логотипы и рекламные штампы используются компаниями и физическими лицами для проявления своей индивидуальности. Оригинальные подарки или личные мелочи также должны носить отпечаток личности своего хозяина. Поэтому тиснение на кожаных изделиях пользуется популярностью, но часто эта услуга оказывается не по карману. Изготовление клише для тиснения на коже возможно и в домашних условиях.

Под тиснением понимают горячее или холодное прессование полимерной плёнки или фольги на коже или кожзаме для улучшения внешнего вида материала. Благодаря производственной печати, продукция приобретает индивидуальность.

Фирмы, в перечень услуг которых входит изготовление клише для тиснения на коже и создание оттиска, предлагают несколько видов тиснения:

• металлизированной фольгой;
• слепое;
• конгревное (с применением фольги или без неё).

На производстве используется ламинатор. Достаточно найти подходящий рисунок, распечатать его и положить лист бумаги узором вверх на материал. Сверху его покрывают фольгой и бумагой, прогоняют эту стопку через ламинатор. Фольгу и бумагу с кожи снимают медленно. В домашних условиях ламинатор легко заменить утюгом. На лист с узором помещают фольгу матовой стороной кверху , накрывают листом бумаги и гладят тёплым утюгом несколько минут. Если рисунок не отпечатался, то температуру нагрева утюга увеличивают.

Для тиснения на коже фольгой понадобится штамп. Изделие накрыают фольгой, проглаживают горячим утюгом и сразу же прикладывают штамп. Клише держат примерно минуту. Металлическую надпись практически невозможно удалить, поэтому лучше потренироваться на бумаге или ненужных кусках кожи.

На коже и текстурной бумаге применяют слепое тиснение. При этом используют полимерную плёнку, а не фольгу. Горячий пресс придаёт кожаным и бумажным изделиям лучшее сглаживание или глянцевый блеск.

При конгревном оттиске без фольги выпуклое изображение получается благодаря спрессовыванию кожи между штампом и ответной деталью. Обратная процедура даёт возможность получить вогнутое изображение. Использование фольги подразумевает проведение тиснения в два этапа: спрессовывание самой фольги и формировка рельефа. Процесс проходит под высокой температурой.

Особенности штампов на коже

Кожа - один из самых износоустойчивых материалов, используется для изготовления разных предметов: обуви, одежды, офисных принадлежностей, обложек на документы, чехлов. Процедуры по обработке и украшению кожи и кожзама должны быть качественными, поэтому используется тиснение.

Его главные преимущества:

Изготовление клише

Клише (матрицей) называют печатную форму с рельефным рисунком. Его придавливают к материалу для получения надписи или штампа. Матрицу изготавливают из различных металлов, силиконовой резины или полимеров.

Для штампов на полиграфической продукции используют латунные штампы. Латунь позволяет создавать высокие тиснящие элементы, благодаря своей жёсткости, а сами надписи можно делать на разной глубине. Материал легко проводит тепло, что позволяет использовать его в работе с кожей, деревом и мягкими металлами.

Для мягких материалов подойдут матрицы из магния. Сама магниевая пластина очень тонкая, но высота элементов может быть значительной. Магниевые клише оставляют глубокие штампы на обложках из кожи, ежедневниках, блокнотах.

Своими руками можно изготовить штамп для холодного или горячего тиснения. На производстве используются специальные станки, стоимость которых составляет несколько тысяч долларов. Но в хозяйственных магазинах можно приобрести необходимое оборудование за небольшие деньги.

Оттиск для холодного тиснения изготавливается с помощью машинки для нарезки лапши и раскатки теста. Необходимо выбирать модели, которые позволяют регулировать толщину раскатки до 6 мм. Более дешёвый вариант - прибор для раскатки полимерной глины или пластилина, но у него нет ножей для нарезки теста. Приобрести машинку можно в канцелярских магазинах. Также подойдёт машинка для тиснения бумаги. В этом случае клише изготовляют путём его прокатки между металлическими прессами или валами прибора.

Горячее тиснение делается железным клише. Но при самостоятельном изготовлении лучше использовать термопластичный полимер.

Понадобятся такие материалы:

• непосредственно сам полимер;
• стеклянная пластина;
• ёмкость для изготовления формы;
• гипс или алебастр;
• игла, скальпель или зубочистка.

Сначала необходимо сделать заготовку для литейной формы. Можно взять бумажный или пластмассовый стаканчик из-под йогурта или сметаны. Ёмкость обрезают кольцом высотой 2-3 см. Его закрепляют на пластине из органического стекла с помощью пластилина. В отдельной ёмкости замешивают раствор алебастра и заливают им подготовленное кольцо на 1−1,5 см. Лучше заготовить несколько форм, которые не жалко испортить при работе с клише. Через 30-40 минут алебастр вынимают из формы. Он должен высохнуть в течение 2-3 суток до белого цвета.

За это время нужно подготовить саму надпись. Толщина линий не должна превышать 1 мм , лучше не использовать мелкие детали. Рисунок наносится на застывшую алебастровую форму с помощью копировальной бумаги. После этого линии узора углубляют в гипс на 1-2 мм, используя электрический гравёр, скальпель, иглу или даже зубочистку. Поверхность алебастра смазывают любым растительным маслом, тщательно вливая его в углубления. Излишки убирают бумажной салфеткой.

Отливать клише лучше из материала, используемого для изготовления клеевых стержней. Он имеет высокую устойчивость к маслам, воде, растворителям и краскам. К гипсовому диску приклеивают картонные борта для того, чтобы полимер не растекался. Жидкий материал выливают на алебастр примерно на 0,5 см, разогревают строительным феном для лучшего проникновения в углубления.

Полимер снимается с формы через 10-15 минут. При боковом освещении легко заметить линии узора клише. Лишний материал лучше обрезать канцелярским ножом, в противном случае поверхность клише будет прогибаться. Готовый штамп опускают в чернила и делают первый оттиск на бумаге или мягкой коже.

Подробная инструкция позволяет сделать клише для тиснения и использовать его для нанесения штампов или надписей небольшого размера на мягкие материалы. При наличии готовой металлической формы с гравировкой на дне можно изготовить латунные или оловянные матрицы, но полимер даёт возможность создавать клише с уникальными узорами.

Мы изготавливаем от 1 часа:

1. Клише из магния, латуни, меди от 1500р.

От 1 дня:

2. Клише с ручкой из металла, из дерева от 4000р.

3. Клише с паяльником от 6000р.

4. 3-х мерное клише от 6000р.

Клише из магния.

Клише из магния используется для специальных горячих прессов. Имеет достаточно низкую стоимость изготовления по сравнению с остальными видами металлов, также более мягкий, что позволяет легко и быстро обрабатывать этот металл! При бережной эксплуатации хватает на 5000 оттисков (нашими сотрудниками был произведён такой опыт - 1 клише, если не снимать, хватало на 100 000 оттисков, это ещё зависит от материала, по которому наносится тиснение). Выбирая клише из магния, вы получаете - низкую себестоимость, быструю скорость изготовления, достаточно высокое качество!

Клише из магния размером 12х12 см. Горячее тиснение (глянец)

Ответная патрица из магния для конгревного тиснения .

Клише из латуни.

Клише из латуни является чуть менее популярным, чем магний. Зато свойства латуни позволяются добиваться превосходного качества если необходимо сделать оттиск повышенной сложности. Латунь делает более качественное и равномерное тиснение. Выдерживает нагрузку в 10 раз превышающий магний, позволяет работать с очень сложными материалами и видами фольги. Выдерживает колоссальные температурные нагрузки! Если сравнивать магний и латунь, то латунь является несравненным победителем по всем параметрам!

Клише из латуни размером 15х40 мм.,

оттиск черной и синей глянцевой фольгой.

Клише из латуни для тиснения с лицевой и задней стороны Молитвослова.

Клише с ручкой.

Клише из латуни с ручкой применяется для нанесения ручного тиснения в любых условиях, т.е. без оборудования! Технологический процесс изготовления намного сложнее, чем при изготовлении обычного клише. здесь необходимо изготавливать не только клише латуни увеличенной толщины, но и вкручивать металлическую или деревянную ручку в отверстие в клише, которое необходимо заранее изготовить. Специальными метчиками вкручивается в наметку резьба, и вставляется ручка, предварительно изготовленная по той же технологии. Сложность также заключается ещё в том, что клише очень малое, а перед нарезкой резьбы в клише, необходимо наметить отверстие с помощью сверла, что является проблематичным, т.к. сверло будет съезжать с гладкого металла, даже если зажать в тиски. Поэтому не рекомендуется делать подобные операции в домашних условиях и не имея нужного опыта!

Клише с паяльником.

Изготовление 3х клише с одним паяльником на 12 мм латуни с врезанной резьбой.

Клише с паяльником, один из видов клише для кожи , достаточно специфический заказ. Один из самых редких при заказе клише. Как правило, при таком заказе, заказчик решает вопрос с нанесением логотипа на своей территории, в своей мастерской, либо в любом другом месте, где ему это необходимо. Технический процесс нанесения достаточно лёгкий. Вкрутили клише, вставили в розетку, подождали 5 минут и можно наносить оттиски!

Клише с паяльником позволяет наносить оттиски не только на коже , но и на дереве . Температуры нагрева клише вполне позволит справится с такой задачей!

3д клише.

3-х мерное клише или 3D клише, применяется для более эффектного нанесения оттисков. Делается как из магния так и из латуни (на усмотрение заказчика). Эффект получается действительно поразительный. Если сравнивать обычное клише и 3D клише, то разница колоссальна! Изготовление 3-х мерного клише может быть только путём гравировки, что позволяет контролировать весь процесс от начала до конца, просматривая в программе 3D проекции, что позволяет нам показать как будет выглядеть клише до того как оно будет готово!

Пример 3D клише и 3D тиснения на натуральной коже.

Технические характеристики для изготовления клише

1. Толщина линий - не менее 0,2 мм

2. Расстояние между линиями - не менее 0,2 мм

Такие параметры необходимы для изготовление клише для тиснения фольгой, блинтовое, 3д тиснение (создание 3х мерного клише возможно ТОЛЬКО с помощью фрезеровки).

Для изготовление конгревного клише методом фрезеровки металла, необходимо использовать другие параметры:

1. Толщина линий - не менее 0,3 мм (чем больше тем лучше)

2. Расстояние между линиями - не менее 0,3мм

Конгрев клише необходимо для придания изображению объемной формы.

Остальные важные параметры под изготовление клише:

1. Расстояние между каждым клише для хорошего распила - не менее 6 мм.

2. Форматы присылать в векторе, форматы - PDF, CRL, AI, EPS.

3. Стоимость обработки макета от 200р.

Обратите пристальное внимание! Для подготовки файла к изготовлению клише, необходимо перевести весь макет своего клише в 1 цвет - черный! Также, важно понимать, что гравер должен иметь только четкие линии в режиме - каркас, по которым идёт фреза, иначе это выдаст ошибку и не позволит запустить процесс. Также необходимо избавить от всех петлей и прочих не прямых линий.

Фрезеровка клише возможна из 2х основных металлов - латуни и магний.Особенности фрезеровки этих металлов:

1. Гравировка магния - достаточно быстрый процесс, качественные настройки режут магний как масло, при этом увеличивая скорость обработки металла не снижая качества изделия.

2. Гравировка латуни - более долгий процесс, при работе с латунью увеличиваются обороты фрезы, уменьшается скорость работы по металлу, чаще ломаются сами фрезы и приходится запускать процесс по новой, особенно если клише очень большое и в нём много мелких элементов.

Стоимость изготовления клише:

Минимальный заказ для клише из магния - 1500р. Стоимость при объеме - 12р./см2.

Минимальный заказ для клише из латуни - 3000р . Стоимость при объеме - 25р./см2.

Технические поля - добавление к размеру по 10 мм с 4х сторон.

Внимание! Квадратные сантиметры всегда идут с техническими полями! Чтобы безопасно распиливать Ваше клише, необходимо всегда учитывать технические поля.

Тиснение фольгой, как правило, используется для украшения полиграфической и сувенирной продукции. Украшать таким образом можно практически все: начиная с визиток, заканчивая пакетами и изделиями из кожи. Оттиск можно наносить несколькими способами, которые отличаются материалом и технологией изготовления. Можно сделать тиснение золотой фольгой, сделать голограмму или даже сымитировать поверхность дерева и камня. Наносить рисунки можно не только в специальных мастерских, но при наличии нехитрого оборудования, и своими руками в домашних условиях. Для создания тиснёного рисунка дома, вам может понадобиться ламинатор или самый обыкновенный утюг.

Как нанести рисунок с использованием ламинатора

Для изготовления рисунка при помощи ламинатора, вам понадобится лазерный принтер (в идеале простой, а не полноцветный). Ламинатор лучше использовать с наибольшим усилением сжатия . Для данного способа применяется тонерочувствительный материал. Можно использовать глянцевую, матовую и голографическую фольгу . А вот бумагу лучше всего использовать обычную . На декоративной и текстурной бумаге при тиснении ламинатором узоры могут получиться неаккуратными, поскольку материал может не закрепиться в углублениях.

Процесс фольгирования при помощи ламинатора выглядит следующим образом:

• Найдите в интернете или создайте сами узор или надпись оригинальным шрифтом (лучше, чтобы линии были толстыми);
• Распечатайте выбранную картинку;
• Положите распечатку на стол рисунком вверх и накройте фольгой;
• Положите сверху ещё один лист обычной бумаги;
• Получившийся «сэндвич» прогоните через ламинатор. Если результат по каким-то причинам вас не устроил (узор получился прерывистым или неопрятным), повторите процедуру.

Чтобы оттиск получился с первого раза, постарайтесь снимать материал с изделия как можно медленнее.

Галерея: фольгирование золотом и серебром (25 фото)

Тиснение фольгой в домашних условиях утюгом

Всё-таки ламинатор вещь специфическая и есть далеко не у каждого. Если у вас нет этого прибора, а сделать оригинальный рисунок хочется, можете воспользоваться утюгом. Последовательность действий будет точно такой же, как если бы вы работали ламинатором, с той разницей, что фольга обязательно должна укладываться изнаночной (матовой) стороной на рабочую поверхность.

Поставьте утюг на минимальный нагрев. Медленно и аккуратно прогладьте заготовку. Если металл не прилип к листу, немного увеличьте температуру. Гладить рисунок нужно не менее двух минут, обычно этого времени достаточно.

По окончании процесса дайте заготовке остыть, и только потом аккуратно снимите материал.

Тиснение на коже

Чтобы выполнить тиснение на коже, помимо утюга вам понадобится клише (штамп с узором), в качестве него можно использовать, например, крупную металлическую пуговицу.

Процесс создания оттиска на коже выглядит следующим образом:

Удалить металл с кожи не так-то просто, поэтому, прежде чем приступить к тиснению фольгой на коже, лучше потренироваться на ненужных кусочках, посчитать, сколько времени у вас уйдёт на каждый этап и только потом приступать к обработке изделия.

Принтер для тиснения

Если вы собираетесь делать оттиск регулярно, возможно, вам стоит задуматься о приобретении специального принтера, который так и называется, принтер горячего тиснения фольгой .

Выглядит прибор не совсем так, как выглядят привычные нам принтеры. Металлическая плёнка наматывается на два вала принтера, с двух сторон от рабочей части. Под валиками находится пресс для тиснения фольгой, на котором и происходит процесс «запайки». Прибор подключается к компьютеру через USB.

Задуматься о приобретении такого принтера стоит только тем, кто собирается делать тиснение многократно. Ведь эту вещь не так-то просто найти в продаже, да и стоит она недешево.

Естественно, процесс фольгирования на производстве существенно отличается от ручного тиснения. И, конечно, оборудование для промышленного тиснения не ограничивается утюгом.

Профессиональное тиснение представляет собой один из видов печати, с той лишь разницей, что вместо краски используется тонкий металл.

Как правило, для создания оттиска используется технология высокой печати, то есть узоры выступают над поверхностью клише.

При подробном рассмотрении этот процесс выглядит следующим образом:

• Печатная форма нагревается под действием тока до нужной температуры (температура удерживается на необходимое время при помощи термостата).
• Полоса многослойной фольги «протягивается» через рабочую поверхность. Иными словами, металлическое полотно при каждом рабочем такте передвигается по рисунку на заданное расстояние и прижимается прессом для горячего тиснения фольгой.

По сути, принцип работы пресса схож с работой домашнего принтера. Отличается он, прежде всего, объёмами выпускаемой продукции и точностью настроек.

Как делают клише промышленным способом

Для работы с фольгой применяются клише повышенной прочности и износостойкости. Как правило, штампы изготавливают из металла, чаще всего это латунь, медь, магний и цинк. Магниевые клише применяются чаще всего для небольших партий продукции, наиболее износостойкие штампы из латуни применяют для крупных партий изделий.